专业电工技术实验装置

机械装调实训装置的拉伸操作过程如下:1、接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。2、根据准备好的试样，安装合适的钳口。3、开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。4、将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。5、打开电机开始拉伸试验，试样断裂后停止。6、取下试样，分析断裂面。7、试验结束，整理数据打印资料。机械装调实训装置保养原则:1、对滑动零部件应定期加润滑油，对易锈件涂防锈油。2、预防高温、过湿、灰尘、腐蚀性介质、水等入侵仪器。3、经常保持设备和计算机的清洁，防止锈蚀。4、定期检查，保持其零部件的完整性。5、每年周期性检定一次。6、记载使用情况。自动化实训装置一般是用于实验室之中。专业电工技术实验装置

液压实训台的操作过程及保养原则有哪些?液压实训台的拉伸操作过程如下:1、接通电源，打开电源开关，打开计算机和电源放大器。2、根据准备好的试样，安装合适的钳口。(试样形状不一样，夹具的造型也不一样)。3、开动回油阀，油源工作，这是松开回油阀。4、将试样夹持在钳口中，移动横梁，上下钳口夹持好试样。5、打开电机开始拉伸实训，试样断裂后停止。6、取下试样，分析断裂面(这个全看个人爱好，和实训要求了)。7、实训结束，整理数据打印资料。工业电机安装与运行检测实训装置自动化实训装置工作时需要遵守一定的规范来进行。

就自动化实训装置这类产品的应用来看，一旦结构外形有不良设计，尺寸有较大的误差，必然无法取得好的安装状态，在安装效果不佳的情况下，自动化实训装置功能必然不好，寿命也不会太长。所以大家在购买自动化实训装置的时候，是有必要在结构上做好选择的，尤其是要确保选择的自动化实训装置有下面这样的结构：材质合适：不同的应用对自动化实训装置会有不同的性能和质量要求，这需要通过选择对应种类的制作材料才能够满足。从这个方面来看，要求大家保证选择的自动化实训装置在材质上合适，以此做好基本的适用性保证。外形合理：虽然不同的自动化实训装置在外形上差异并不是很大，但是针对不同的应用，对其外形的具体尺寸是会有不同要求的，所以需要大家确保选择的自动化实训装置在外形上合理，以保证能够适合应用，可以正常安装。尺寸很准：自动化实训装置必须要有非常很准的尺寸，整体结构的适用性才会非常好，这样会因为在安装的时候可以取得很好的效果，实现可靠的性能，从而在功能上取得很好的表现。

机械装调实训装置的试验步骤：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样规格选择量程。3、根据试验形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约9mm，然后关闭送油阀。5、将试验的一端夹于上钳口中。对于配有液压夹头的机型，则按下控油盒上的“上紧’按钮，夹紧试样。6、启动升降电动调整试验空间，将试样垂直夹持好，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的下紧按钮，将试验垂直夹持好。7、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力，试验断裂后关闭送油阀，如果下一组的间隔时间比较长，还应停止油泵工作。8、取下试验试验。对于配有液压夹头的机型，先“上送”按钮使上钳口松开，再按下“下送”按钮松开下钳口，分别取下试验的试验。9、试验结束后，断开电源线机械装调实训装置丝杠及传动部分要定期涂润滑油，防止产生干摩擦。

机械装调实训装置不及时打扫干净，不仅会对某些零件的表面产生磨损、划伤等，更严重的是如果这些粉尘进入液压实训台液压系统，会产生堵塞阀孔、划伤活塞表面等非常严重的后果，所以每次使用后的清扫非常关键，一定要保持实训台的清洁。用合适的夹具完成相应的实训，否则不但实训不会很成功，而且还会损坏夹具，机械装调实训装置一般只配备了做标准试样的夹具，如果要做非标准的试样，比如钢绞线，搭接钢精等，必须要增配相适应的夹具，还有一些超硬度的材料，比如弹簧钢等，必须使用特殊材料的夹片，否则会损坏夹具自动化实训装置的种类是非常的多的。专业智能家居控制系统实训装置

机械装调实训装置可以满足从1~690MPa 范围内的试压要求。专业电工技术实验装置

机械装调实训装置安装的知识：机械装调实训装置是一款多功能的拉力机，在国内普遍应用于机械、电子、大学、研究院所等行业。随着技术的进步，越来越被用于金属、塑料、橡胶、薄膜、纤维、玻纤、纸张、纺织等各种金属材料、非金属材料、复合材料的拉伸实训、压缩实训、弯曲实训、应力松弛或蠕变实训以及机械部件、电子部件的拉伸、剥离、焊接强度实训。机械装调实训装置安装有哪些细节以及对夹具的要求?试样的正确装夹对实训很重要，直接影响实训的成败及测试数据的准确性;对矩形试样、脆性试样来说，装夹更为重要。专业电工技术实验装置

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